Гидромодуль серии YMHK-D-I для внутренней установки

Если вы хотите приобрести гидромодули и другое оборудование для промышленных вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха по низким ценам - свяжитесь с нами по телефону 8(499)391-15-07, или отправьте письмо на адрес info@promventlab.ru

ГИДРОМОДУЛЬ YMHK-D-I: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Гидромодуль для чиллера производства компании Johnson Controls серии YMHK-D-I, внутренней установки. Применяется в системах промышленного кондиционирования помещений для перемещения жидкости.

Основные преимущества:

  • Отсутствие балансового вентиля. Вывод насоса на расчетный режим осуществляется за счет частотного регулятора.
  • Компактность.
  • Низкий уровень звукового давления от гидромодуля. Не более 65 dBa на расстоянии 10 м.
  • Высокий КПД (высокий КПД насосов, частотного регулятора и низкая скорость жидкости в арматуре и соединительных патрубках).
  • Простота эксплуатации насосов, шкафа управления и арматуры.
  • Возможность использования водо-гликолевых смесей до концентрации 50%.
  • Наличие коммутационной карты BacNet для вывода всей информации на единый диспетчерский центр здания. (N2Open — опция).
  • Наличие таймера и системы контролирующей наработку мотто-часов каждого насоса.
  • Фланцевое присоединения к магистральным трубопроводам.
  • Простота консервации и расконсервации гидромодуля.
  • Контроль качества (опрессовка) каждого изделия перед отгрузкой.
  • Высокоэффективная теплоизоляция арматуры и трубной обвязки.
  • Наличие расширительного бака большого объема (от 500 л до 1 500 л — опция).
  • Наличие комплекта механических термоманометров.
  • Максимальные значения температуры воздуха в помещении от +5,0 С до +50,0 С)
  • Все установки серии YMHK-D-I сертифицированы в соответствии с требованиями Российских стандартов,
  • стандартов ISO 9001:2000, 14001:2004, OHSAS18001:2007 и обеспечивают заданную производительность.

Диапазон расхода воды/водо-гликолевого раствора от 80 м3/ч до 680 м3/ч

гидромодули: серия YMHK-D-I для внутренней установки

гидромодуль серии YMHK-D-I для внутренней установки

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

Модельный ряд включает 4 типоразмера корпуса 6А, 6В, 7С и 7D. Каждый типоразмер комплектуется разными центробежными насосами. Установленная электрическая мощность циркуляционных насосов от 3-х штук по 18,5 кВт до 3-х штук по 30,0 кВт. В том случае, когда патрубки на входе расположены вертикально в название добавляется буква «V».

Например: YMHK-D-I-V. В том случае, когда патрубки на входе расположены горизонтально в название добавляется буква «Н». Например: YMHK-D-I-Н. Для гидромодулей 7С и 7D вода может входить в объединительный коллектор горизонтально или сверху.

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ МЕЖФЛАНЦЕВЫЙ - Чугун, диск хром. PN16, с ручкой.

ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ - Чугун, PN16, с приварными фланцами и сливной пробкой.

ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ - Чугун, дисковый двухстворчатый, PN16, межфланцевый

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И АРМАТУРЫ - Теплоизоляция черного цвета толщиной 22 мм.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Гидромодули - шкаф управления YMHK-D-I

Шкаф управления гидромодуля YMHK-D-I

Комбинированный шкаф управления на базе частотного регулятора. Основные функции и компоненты:

  • управление 3-мя насосами по схеме «два основных + один резервный».
  • принудительная вентиляция.
  • коммуникационная карта BacNet для подключения к BMS.
  • корпус комбинированного шкафа IP65.
  • получение сигнала от аналогового датчика давления.
  • отключение насосов при низком давлении жидкости в системе.
  • коммутирующий аппарат (рубильник).
  • частотный регулятор.
  • 4-х символьная ЖК панель управления

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Панель управления на базе цифрового свободнопрограммируемого контроллера.

Панель управления гидромодуля YMHK-D-I

Панель управления гидромодуля YMHK-D-I

Основные функции:

  • Включение/Выключение гидромодуля;
  • Работа системы по расписанию;
  • Включение резервного насоса в случае выхода основного из строя;
  • Переключение насосов по наработке часов;
  • Возможность работы установки в 3-х разных гидравлических режимах с разной частотой вращения двигателей насосов;
  • Показания абсолютного значения давления жидкости на стороне всасывания;
  • Защита системы по низкому давлению жидкости в системе холодоснабжения (утечка воды/водо-гликоля из системы холодоснабжения;
  • Защита от «сухого хода» по датчику перепада давления до и после насосов;
  • Возможность вывода параметров работы системы на диспетчерский пульт.

КОМПЕНСАТОР АНТИВИБРАЦИОННЫЙ - Резиновый, PN10, с фланцами.

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ - Три высокоэффективных насосы фирмы «Grundfos/KSB» работающих по схеме «основной + резервный»/(2+1), PN16, 380/3/50, с защитой мотора PTC, с фланцами, спускниками воды из корпуса насоса, класс мотора EFF1, смонтированные на виброизоляторах. Максимальные значения перемещаемой жидкости от ..-5,0 °C до +70,0 °С.

ГИДРОМОДУЛИ: ПОСТАВКА И ВЫВОД НА РЕЖИМ

ПОСТАВКА ГИДРОМОДУЛЯ

Для типоразмеров корпуса 6А, 6В. Дисковый затвор расположенный слева от фильтра и сам фильтр поставляются отдельно.

Два механических термоманометра с бобышками поставляются отдельно и устанавливаются до и после гидромодуля.

Для типоразмеров корпуса 7C, 7D. Дисковые затворы расположенные слева от фильтров и сами фильтры поставляются отдельно. Объединительные коллекторы поставляются отдельно. Два механических термоманометра с бобышками поставляются отдельно и устанавливаются до и после гидромодуля.

ВЫВОД УСТАНОВКИ НА РАСЧЕТНЫЙ РЕЖИМ

  1. Вывод гидромодуля (2-х насосов) на расчетный режим производится путем изменения значения частоты вращения рабочего колеса насосов на панели управления гидромодуля, установленной внутри комбинированного шкафа управления. Контроль расхода жидкости осуществляется с помощью ультразвукового расходомера (в поставку не входит).
  2. В том случае, если сопротивление в сети оказалось выше расчетного значения, Заказчик может увеличить частоту питающего напряжения, тем самым увеличив скорость вращения рабочего колеса насоса. При этом при выходе на расчетный режим, необходимо контролировать значения тока на клеммах эл. насоса. Это значение не должно превышать максимально допустимое значение тока для данного насоса, указанное заводом-производителем (на информационной бирке). Максимальное рекомендуемое (производителями насосов) значение частоты питающего напряжения не более 60 Гц.

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I

Гидравлическая схема YMHK-D-I-H(V)-6A, 6B

Гидравлическая схема YMHK-D-I-H(V)-6A, 6B

Гидравлическая схема YMHK-D-I-H(V)-6A, 6B

Гидравлическая схема YMHK-D-I-HH(HV)-7C, 7D

Гидравлическая схема YMHK-D-I-HH(HV)-7C, 7D

Гидравлическая схема YMHK-D-I-HH(HV)-7C, 7D

Условные обозначения:

условные обозначения гидравлической схемы

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОМОДУЛЕЙ YMHK-D-I

Типоразмер установок YMHK-D-I 7D
Расход гидромодуля Номинальный расход насоса

гидромодуля

от м3/час 80 80 200 200
до 340 380 560 680
Свободный напор

гидромодуля

Номинальный напор насоса

гидромодуля

от кПа 230 260 180 180
до 340 370 270 330
Холодопроизводительность

холодильного центра

Температура воды

+7 С/+12 °С

от кВт 470 470 1.165 1.165
до 1.620 2.210 3.250 3.950
Общие данные Диаметр рабочего колеса мм 164 174 164 176
Диаметр присоединительного патрубка у насоса мм 100 100 125 125
Установленная электрическая мощность насосов кВт 2 x 18,5 2 x 22,0 2 x 22,0 2 x 30,0
Скорость вращения вала эл. Мотора об/мин. 2940 2945 2945 2950
Присоединительный диаметр

патрубков на входе в гидромодуль

Мм 250 250 300 350
Диаметр фильтров мм 250 250 2 по 250 мм 2 по 250 мм
Присоединительный диаметр патрубков на

выходе из гидромодуля без использования

объединительного коллектора

Мм - - 300 350
Максимальное давление столба воды м 80 80 80 80
Уровень звукового давления от установки на

расстоянии 1 м от YHKM-D-I3

dBa 73 73 73 75
Скорость воды на выходе из гидромодуля при

максимальном расходе воды

м/с 1,48 2,00 2,08 1,85
Габаритные размеры при

транспортировке

YMHK-I-V

Ширина мм 2.050 2.050 2.350 2.350
Высота мм 2.400 2.400 2.400 2.400
Длина мм 2.750 2.750 3.350 3.400
Габаритные размеры при

транспортировке

YMHK-I-HH

Ширина мм 2.050 2.050 2.350 2.350
Высота мм 2.400 2.400 2.400 2.400
Длина мм 2.950 2.950 3.550 3.600
Габаритные размеры при

транспортировке

YMHK-I-HV

Ширина мм - - 2.350 2.350
Высота мм - - 2.400 2.400
Длина мм - - 3.550 3.600
Габаритные размеры в

рабочем состоянии

YMHK-I-V

Ширина мм 2.050 2.050 2.350 2.350
Высота мм 2.400 2.400 2.400 2.400
Длина мм 3.150 3.150 3.700 3.700
Габаритные размеры в

рабочем состоянии

YMHK-I-HН, HV

Ширина мм 2.050 2.050 2.350 2.350
Высота мм 2.400 2.400 2.400 2.400
Длина мм 3.750 3.750 5.000 5.050
Вес установки YMHK-D-I-V

 

 

Транспортный вес кг 1.600 1.700 2.300 2.400
Вес с водой в рабочем состоянии кг 1.800 1.900 2.550 2.650
Вес установки YMHK-D-I-H

 

 

Транспортный вес кг 1.600 1.700 2.420 2.520
Вес с водой в рабочем состоянии кг 1.800 1.900 2.670 2.770
YMHK-D-I Установленная электрическая мощность кВт 37,5 44,5 44,5 60,5

*Потери давления даны на чистом фильтре. Расходы воды даны при условии, что одновременно работают 2 насоса из 3-х. Свободные напоры гидромодуля даны для воды с температурой +20 °С .

Расчет звукового давления к окружению произведен в 1 м от установки в открытом пространстве, без учета повышения уровня звукового давления в случае отражения звуковой волны от ограждений. Электропитание агрегата 3~/380 В/50 Гц.

Гидравлические характеристики гидромодулей даны при частоте питающего напряжения 50 Гц. Максимальная рекомендуемая частота питающего напряжения 60 Гц.

Для удобства извлечения картриджей из фильтра, гидромодули рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 200 мм.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6A

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6A

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6A

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6B

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6B

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6B

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7С

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7С

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7С

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7D

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7D

Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7D

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-H-6A

Гидромодуль YMHK-D-I-H-6A

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-H-6A

Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-H-6B

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-H-6B

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-H-6B

Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-V-6A

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-6A

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-6A

Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-V-6B

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-6B

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-6B

Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-HH-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HH-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HH-7C

Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-HH-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HH-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HH-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7C

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7D

Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7D

РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА КОМПОНОВКИ

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ

Выше представлена схема холодильного центра состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора и одного гидромодуля. Гидромодуль устанавливается в помещении ХЦ. Как правило, на начальном этапе эксплуатации здания (в процессе его заселения арендаторами, если речь идет об офисном здании), нет необходимости использовать обе холодильные машины. В целях экономии электроэнергии и моторесурса холодильных машин, на начальном этапе эксплуатации здания, работает только один чиллер. Второй чиллер находится в «холодном резерве». Переход к полной нагрузке производится путем выбора на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический режим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Выше представлена схема холодильно­го центра, состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора и 2-х гидромодулей работающих через промежуточный теплообменник, кото­рый разделяет систему холодоснабжения на два гидравлических контура. Один гидромодуль устанавливается на кровле в непосредственной близости от чиллеров, второй в помещении ХЦ ря­дом с теплообменником. Как правило, на начальном этапе эксплуатации здания (в процессе его заселения арендатора­ми, если речь идет об офисном здании), нет необходимости использовать обе холодильные машины. В целях эконо­мии электроэнергии и моторесурса хо­лодильных машин, на начальном этапе эксплуатации здания, работает только один чиллер. Второй чиллер находится в «холодном резерве». Переход к пол­ной нагрузке производится путем выбо­ра на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический ре­жим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА И ОДНОГО СУХОГО ОХЛАДИТЕЛЯ

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА И ОДНОГО СУХОГО ОХЛАДИТЕЛЯ

Выше представлена схема холодильного центра состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждение конденсатора и одного сухого охладителя. Гидромодуль устанавливается в помещении ХЦ. Чиллеры работают до +2 С...+0 С (значение температуры наружного воздуха), а ниже этих значений уже включают сухой охладитель (функцию «Free Cooling»). Как правило, потребность здания в холоде в теплый период года, значительно отличается от потребности в холоде в холодный (зимний и переходный) период года. Ввиду того, что нагрузки по холоду в теплый и холодный период разные приводит к тому, что и расходы перемещаемого водо-гликолевого р-ра тоже будут разные. Переход от «летнего режима» к «зимнему режиму» производится путем выбора на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический режим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА И ОДНОГО СУХОГО ОХЛАДИТЕЛЯ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА И ОДНОГО СУХОГО ОХЛАДИТЕЛЯ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Выше представлена схема холодильного центра состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора, сухого охладителя и 2-х гидромодулей работающих через промежуточный теплообменник, который разделяет систему холодоснабжения на два гидравлических контура. Один гидромодуль стоит на кровле, второй в помещении ХЦ. Чиллеры работают до +2 С...+0 С (значение температуры наружного воздуха), а ниже этих значений уже включают сухой охладитель (функцию «Free Cooling»). Как правило, потребность здания в холоде в теплый период года, значительно отличается от потребности в холоде в холодный (зимний и переходный) период года. Ввиду того, что нагрузки по холоду в теплый и холодный период разные приводит к тому, что и расходы перемещаемого водо-гликолевого р-ра тоже будут разные. Переход от «летнего режима» к «зимнему режиму» производится путем выбора на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический режим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА

Выше представлена схема холодильного центра, состоящего из чиллера с водяным охлаждением конденсатора, открытой градирни, расположенной на кровле здания и двух гидравлических модулей. Оба гидромодуля устанавливаются в техническом помещении ХЦ. Это самая простая схема в контексте понимания темы про гидромодули.

БАКИ

БАКИ-АККУМУЛЯТОРЫ ДЛЯ ВОДЫ И ВОДО-ГЛИКОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ

Оборудование серии VT предназначено для увеличения объема жидкости в системе холодоснабжения. Всего существует 8 типоразмеров проточных закрытых баков.

Баки могут поставляться с теплоизоляцией (бак тип VT-T),

Баки могут поставляться с теплоизоляцией и «окожушкой» (бак тип VT-T-CA).

Баки могут поставляться без теплоизоляции (бак тип VT).

Как правильно выбрать бак-аккумулятор

Сначала определяем минимально необходимый объем жидкости в системе холодоснабжения (Vминимально необходимый).

Минимально необходимый объем жидкости в системе холодоснабжения определяется по следующей формуле:

Vминимально необходимый = 35,88 × Q x N

Где:

Q — холодопроизводительность чиллера в расчетном режиме.

N — минимальный процент загрузки чиллера.

Далее, определяем реальный объем жидкости (Vреальный) в системе холодоснабжения и сравниваем его с минимально необходимым объемом жидкости (Vминимально необходимый) для выбранного типа чиллера/чиллеров.

Если Vреальный > Vминимально необходимый, то бак аккумулятор не нужен.

Если Vреальный < Vминимально необходимый, то бак аккумулятор нужен.

Его объем определяется Vбака = Vминимально необходимый – Vреальный.

Объем бака, V, л В, мм Н, мм d, мм Список диаметров присоединительных фланцев «А»
500 л 130 1.700 650 Dу=100 мм
750 л 130 1.630 850 Dу=125 мм
1.000 л 130 2.030 850 Dу=150 мм
1.500 л 150 2.150 1.000 Dу=200 мм
2.000 л 160 2.200 1.200 Dу=250 мм
2.500 л 170 2.100 1.400 Dу=300 мм
3.000 л 170 2.370 1.500 Dу=350 мм
4.000 л 170 2.300 1.700 Dу=400 мм

бак-аккумулятор

Бак поставляется в комплекте с 2-мя фланцами PN6 (вход и выход жидкости), контр. фланцами PN6, болтами и прокладками, воздушником, установленным в верхней части бака 1``, спускником установленным в нижней части бака 1``, 3-мя опорными ножками. Бак может поставляться с наклеенной на корпус теплоизоляцией толщиной 22 мм (тип VT-T).

Размеры «С» и «D» зависят от диаметра присоединительных фланцев и уточняются при заказе. Вход охлажденной воды «А» (расположен внизу), выход охлажденной воды «А» вверху. Бак рекомендуется устанавливать после холодильной машины (а не до холодильной машины) для аккумуляции охлажденной воды.

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК (опция)

Мембранный вертикальный расширительный бак, с резьбовым соединением снизу, PN10. Бак имеет возможность замены резиновой мембраны. Бак укомплектован гибкой подводкой из металлического гофрированного шланга диаметром 1" длиной 1,5 м, двумя отсечными шаровыми вентилями 1" со спускниками и предохранительным клапаном 1", с настройкой на «сброс» на 8 бар.

Мембранный вертикальный расширительный бак

Объем бака, Диаметр Высота, Высота до Макс. Предустановленное Диаметр
V, л D, мм мм фланца, мм давление, бар давление, бар присоединения, мм
500 750 1.560 188 10 1,5 1 1/2"
750 750 2.075 150 10 1,5 1 1/2"
1.000 850 2.100 120 10 1,5 1 1/2"
1.500 850 2.420 220 10 4,0 2"

Если вас заинтересовала информация про гидромодули, то специалисты нашей компании подготовят ТКП в кратчайшие сроки. Для этого перейдите в соответствующий раздел сайта: Подготовка ТКП. Если вас интересует ремонт и постгарантийное обслуживание, тогда вам сюда.

Комментариев еще нет.

Оставить комментарий

Вы должны войти Авторизованы чтобы оставить комментарий.