Если вы хотите приобрести гидромодули и другое оборудование для промышленных вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха по низким ценам - свяжитесь с нами по телефону 8(499)391-15-07, или отправьте письмо на адрес info@promventlab.ru
ГИДРОМОДУЛЬ YMHK-D-I: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Гидромодуль для чиллера производства компании Johnson Controls серии YMHK-D-I, внутренней установки. Применяется в системах промышленного кондиционирования помещений для перемещения жидкости.
Основные преимущества:
- Отсутствие балансового вентиля. Вывод насоса на расчетный режим осуществляется за счет частотного регулятора.
- Компактность.
- Низкий уровень звукового давления от гидромодуля. Не более 65 dBa на расстоянии 10 м.
- Высокий КПД (высокий КПД насосов, частотного регулятора и низкая скорость жидкости в арматуре и соединительных патрубках).
- Простота эксплуатации насосов, шкафа управления и арматуры.
- Возможность использования водо-гликолевых смесей до концентрации 50%.
- Наличие коммутационной карты BacNet для вывода всей информации на единый диспетчерский центр здания. (N2Open — опция).
- Наличие таймера и системы контролирующей наработку мотто-часов каждого насоса.
- Фланцевое присоединения к магистральным трубопроводам.
- Простота консервации и расконсервации гидромодуля.
- Контроль качества (опрессовка) каждого изделия перед отгрузкой.
- Высокоэффективная теплоизоляция арматуры и трубной обвязки.
- Наличие расширительного бака большого объема (от 500 л до 1 500 л — опция).
- Наличие комплекта механических термоманометров.
- Максимальные значения температуры воздуха в помещении от +5,0 С до +50,0 С)
- Все установки серии YMHK-D-I сертифицированы в соответствии с требованиями Российских стандартов,
- стандартов ISO 9001:2000, 14001:2004, OHSAS18001:2007 и обеспечивают заданную производительность.
Диапазон расхода воды/водо-гликолевого раствора от 80 м3/ч до 680 м3/ч
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
Модельный ряд включает 4 типоразмера корпуса 6А, 6В, 7С и 7D. Каждый типоразмер комплектуется разными центробежными насосами. Установленная электрическая мощность циркуляционных насосов от 3-х штук по 18,5 кВт до 3-х штук по 30,0 кВт. В том случае, когда патрубки на входе расположены вертикально в название добавляется буква «V».
Например: YMHK-D-I-V. В том случае, когда патрубки на входе расположены горизонтально в название добавляется буква «Н». Например: YMHK-D-I-Н. Для гидромодулей 7С и 7D вода может входить в объединительный коллектор горизонтально или сверху.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ МЕЖФЛАНЦЕВЫЙ - Чугун, диск хром. PN16, с ручкой.
ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ - Чугун, PN16, с приварными фланцами и сливной пробкой.
ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ - Чугун, дисковый двухстворчатый, PN16, межфланцевый
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И АРМАТУРЫ - Теплоизоляция черного цвета толщиной 22 мм.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Комбинированный шкаф управления на базе частотного регулятора. Основные функции и компоненты:
- управление 3-мя насосами по схеме «два основных + один резервный».
- принудительная вентиляция.
- коммуникационная карта BacNet для подключения к BMS.
- корпус комбинированного шкафа IP65.
- получение сигнала от аналогового датчика давления.
- отключение насосов при низком давлении жидкости в системе.
- коммутирующий аппарат (рубильник).
- частотный регулятор.
- 4-х символьная ЖК панель управления
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления на базе цифрового свободнопрограммируемого контроллера.
Основные функции:
- Включение/Выключение гидромодуля;
- Работа системы по расписанию;
- Включение резервного насоса в случае выхода основного из строя;
- Переключение насосов по наработке часов;
- Возможность работы установки в 3-х разных гидравлических режимах с разной частотой вращения двигателей насосов;
- Показания абсолютного значения давления жидкости на стороне всасывания;
- Защита системы по низкому давлению жидкости в системе холодоснабжения (утечка воды/водо-гликоля из системы холодоснабжения;
- Защита от «сухого хода» по датчику перепада давления до и после насосов;
- Возможность вывода параметров работы системы на диспетчерский пульт.
КОМПЕНСАТОР АНТИВИБРАЦИОННЫЙ - Резиновый, PN10, с фланцами.
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ - Три высокоэффективных насосы фирмы «Grundfos/KSB» работающих по схеме «основной + резервный»/(2+1), PN16, 380/3/50, с защитой мотора PTC, с фланцами, спускниками воды из корпуса насоса, класс мотора EFF1, смонтированные на виброизоляторах. Максимальные значения перемещаемой жидкости от ..-5,0 °C до +70,0 °С.
ГИДРОМОДУЛИ: ПОСТАВКА И ВЫВОД НА РЕЖИМ
ПОСТАВКА ГИДРОМОДУЛЯ
Для типоразмеров корпуса 6А, 6В. Дисковый затвор расположенный слева от фильтра и сам фильтр поставляются отдельно.
Два механических термоманометра с бобышками поставляются отдельно и устанавливаются до и после гидромодуля.
Для типоразмеров корпуса 7C, 7D. Дисковые затворы расположенные слева от фильтров и сами фильтры поставляются отдельно. Объединительные коллекторы поставляются отдельно. Два механических термоманометра с бобышками поставляются отдельно и устанавливаются до и после гидромодуля.
ВЫВОД УСТАНОВКИ НА РАСЧЕТНЫЙ РЕЖИМ
- Вывод гидромодуля (2-х насосов) на расчетный режим производится путем изменения значения частоты вращения рабочего колеса насосов на панели управления гидромодуля, установленной внутри комбинированного шкафа управления. Контроль расхода жидкости осуществляется с помощью ультразвукового расходомера (в поставку не входит).
- В том случае, если сопротивление в сети оказалось выше расчетного значения, Заказчик может увеличить частоту питающего напряжения, тем самым увеличив скорость вращения рабочего колеса насоса. При этом при выходе на расчетный режим, необходимо контролировать значения тока на клеммах эл. насоса. Это значение не должно превышать максимально допустимое значение тока для данного насоса, указанное заводом-производителем (на информационной бирке). Максимальное рекомендуемое (производителями насосов) значение частоты питающего напряжения не более 60 Гц.
ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I
Гидравлическая схема YMHK-D-I-H(V)-6A, 6B
Гидравлическая схема YMHK-D-I-HH(HV)-7C, 7D
Условные обозначения:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОМОДУЛЕЙ YMHK-D-I
Типоразмер установок YMHK-D-I | 6А | 6В | 7С | 7D | |||
Расход гидромодуля | Номинальный расход насоса
гидромодуля |
от | м3/час | 80 | 80 | 200 | 200 |
до | 340 | 380 | 560 | 680 | |||
Свободный напор
гидромодуля |
Номинальный напор насоса
гидромодуля |
от | кПа | 230 | 260 | 180 | 180 |
до | 340 | 370 | 270 | 330 | |||
Холодопроизводительность
холодильного центра |
Температура воды
+7 С/+12 °С |
от | кВт | 470 | 470 | 1.165 | 1.165 |
до | 1.620 | 2.210 | 3.250 | 3.950 | |||
Общие данные | Диаметр рабочего колеса | мм | 164 | 174 | 164 | 176 | |
Диаметр присоединительного патрубка у насоса | мм | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
Установленная электрическая мощность насосов | кВт | 2 x 18,5 | 2 x 22,0 | 2 x 22,0 | 2 x 30,0 | ||
Скорость вращения вала эл. Мотора | об/мин. | 2940 | 2945 | 2945 | 2950 | ||
Присоединительный диаметр
патрубков на входе в гидромодуль |
Мм | 250 | 250 | 300 | 350 | ||
Диаметр фильтров | мм | 250 | 250 | 2 по 250 мм | 2 по 250 мм | ||
Присоединительный диаметр патрубков на
выходе из гидромодуля без использования объединительного коллектора |
Мм | - | - | 300 | 350 | ||
Максимальное давление столба воды | м | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
Уровень звукового давления от установки на
расстоянии 1 м от YHKM-D-I3 |
dBa | 73 | 73 | 73 | 75 | ||
Скорость воды на выходе из гидромодуля при
максимальном расходе воды |
м/с | 1,48 | 2,00 | 2,08 | 1,85 | ||
Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-V |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 2.750 | 2.750 | 3.350 | 3.400 | ||
Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-HH |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 2.950 | 2.950 | 3.550 | 3.600 | ||
Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-HV |
Ширина | мм | - | - | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | - | - | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | - | - | 3.550 | 3.600 | ||
Габаритные размеры в
рабочем состоянии YMHK-I-V |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 3.150 | 3.150 | 3.700 | 3.700 | ||
Габаритные размеры в
рабочем состоянии YMHK-I-HН, HV |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 3.750 | 3.750 | 5.000 | 5.050 | ||
Вес установки YMHK-D-I-V
|
Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.300 | 2.400 | |
Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.550 | 2.650 | ||
Вес установки YMHK-D-I-H
|
Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.420 | 2.520 | |
Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.670 | 2.770 | ||
YMHK-D-I | Установленная электрическая мощность | кВт | 37,5 | 44,5 | 44,5 | 60,5 |
*Потери давления даны на чистом фильтре. Расходы воды даны при условии, что одновременно работают 2 насоса из 3-х. Свободные напоры гидромодуля даны для воды с температурой +20 °С .
Расчет звукового давления к окружению произведен в 1 м от установки в открытом пространстве, без учета повышения уровня звукового давления в случае отражения звуковой волны от ограждений. Электропитание агрегата 3~/380 В/50 Гц.
Гидравлические характеристики гидромодулей даны при частоте питающего напряжения 50 Гц. Максимальная рекомендуемая частота питающего напряжения 60 Гц.
Для удобства извлечения картриджей из фильтра, гидромодули рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 200 мм.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6A
Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-6B
Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7С
Гидравлическая характеристика YMHK-D-I-7D
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-H-6A
Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-H-6B
Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-V-6A
Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-V-6B
Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-HH-7C
Гидромодули - габаритные размеры YMHK-D-I-HH-7D
Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7C
Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-V-7D
Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7C
Габаритные размеры гидромодуля YMHK-D-I-HV-7D
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА КОМПОНОВКИ
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ
Выше представлена схема холодильного центра состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора и одного гидромодуля. Гидромодуль устанавливается в помещении ХЦ. Как правило, на начальном этапе эксплуатации здания (в процессе его заселения арендаторами, если речь идет об офисном здании), нет необходимости использовать обе холодильные машины. В целях экономии электроэнергии и моторесурса холодильных машин, на начальном этапе эксплуатации здания, работает только один чиллер. Второй чиллер находится в «холодном резерве». Переход к полной нагрузке производится путем выбора на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический режим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Выше представлена схема холодильного центра, состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора и 2-х гидромодулей работающих через промежуточный теплообменник, который разделяет систему холодоснабжения на два гидравлических контура. Один гидромодуль устанавливается на кровле в непосредственной близости от чиллеров, второй в помещении ХЦ рядом с теплообменником. Как правило, на начальном этапе эксплуатации здания (в процессе его заселения арендаторами, если речь идет об офисном здании), нет необходимости использовать обе холодильные машины. В целях экономии электроэнергии и моторесурса холодильных машин, на начальном этапе эксплуатации здания, работает только один чиллер. Второй чиллер находится в «холодном резерве». Переход к полной нагрузке производится путем выбора на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический режим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА И ОДНОГО СУХОГО ОХЛАДИТЕЛЯ
Выше представлена схема холодильного центра состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждение конденсатора и одного сухого охладителя. Гидромодуль устанавливается в помещении ХЦ. Чиллеры работают до +2 С...+0 С (значение температуры наружного воздуха), а ниже этих значений уже включают сухой охладитель (функцию «Free Cooling»). Как правило, потребность здания в холоде в теплый период года, значительно отличается от потребности в холоде в холодный (зимний и переходный) период года. Ввиду того, что нагрузки по холоду в теплый и холодный период разные приводит к тому, что и расходы перемещаемого водо-гликолевого р-ра тоже будут разные. Переход от «летнего режима» к «зимнему режиму» производится путем выбора на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический режим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ДВУМ ХОЛОДИЛЬНЫМ МАШИНАМ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА И ОДНОГО СУХОГО ОХЛАДИТЕЛЯ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Выше представлена схема холодильного центра состоящего из 2-х чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора, сухого охладителя и 2-х гидромодулей работающих через промежуточный теплообменник, который разделяет систему холодоснабжения на два гидравлических контура. Один гидромодуль стоит на кровле, второй в помещении ХЦ. Чиллеры работают до +2 С...+0 С (значение температуры наружного воздуха), а ниже этих значений уже включают сухой охладитель (функцию «Free Cooling»). Как правило, потребность здания в холоде в теплый период года, значительно отличается от потребности в холоде в холодный (зимний и переходный) период года. Ввиду того, что нагрузки по холоду в теплый и холодный период разные приводит к тому, что и расходы перемещаемого водо-гликолевого р-ра тоже будут разные. Переход от «летнего режима» к «зимнему режиму» производится путем выбора на панели управления гидромодуля функции «второй гидравлический режим». Это можно произвести вручную, используя меню на контрольной панели или через сеть от BMS здания.
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМОДУЛЯ YMHK-D-I К ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА
Выше представлена схема холодильного центра, состоящего из чиллера с водяным охлаждением конденсатора, открытой градирни, расположенной на кровле здания и двух гидравлических модулей. Оба гидромодуля устанавливаются в техническом помещении ХЦ. Это самая простая схема в контексте понимания темы про гидромодули.
БАКИ
БАКИ-АККУМУЛЯТОРЫ ДЛЯ ВОДЫ И ВОДО-ГЛИКОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ
Оборудование серии VT предназначено для увеличения объема жидкости в системе холодоснабжения. Всего существует 8 типоразмеров проточных закрытых баков.
Баки могут поставляться с теплоизоляцией (бак тип VT-T),
Баки могут поставляться с теплоизоляцией и «окожушкой» (бак тип VT-T-CA).
Баки могут поставляться без теплоизоляции (бак тип VT).
Как правильно выбрать бак-аккумулятор
Сначала определяем минимально необходимый объем жидкости в системе холодоснабжения (Vминимально необходимый).
Минимально необходимый объем жидкости в системе холодоснабжения определяется по следующей формуле:
Vминимально необходимый = 35,88 × Q x N
Где:
Q — холодопроизводительность чиллера в расчетном режиме.
N — минимальный процент загрузки чиллера.
Далее, определяем реальный объем жидкости (Vреальный) в системе холодоснабжения и сравниваем его с минимально необходимым объемом жидкости (Vминимально необходимый) для выбранного типа чиллера/чиллеров.
Если Vреальный > Vминимально необходимый, то бак аккумулятор не нужен.
Если Vреальный < Vминимально необходимый, то бак аккумулятор нужен.
Его объем определяется Vбака = Vминимально необходимый – Vреальный.
Объем бака, V, л | В, мм | Н, мм | d, мм | Список диаметров присоединительных фланцев «А» |
500 л | 130 | 1.700 | 650 | Dу=100 мм |
750 л | 130 | 1.630 | 850 | Dу=125 мм |
1.000 л | 130 | 2.030 | 850 | Dу=150 мм |
1.500 л | 150 | 2.150 | 1.000 | Dу=200 мм |
2.000 л | 160 | 2.200 | 1.200 | Dу=250 мм |
2.500 л | 170 | 2.100 | 1.400 | Dу=300 мм |
3.000 л | 170 | 2.370 | 1.500 | Dу=350 мм |
4.000 л | 170 | 2.300 | 1.700 | Dу=400 мм |
Бак поставляется в комплекте с 2-мя фланцами PN6 (вход и выход жидкости), контр. фланцами PN6, болтами и прокладками, воздушником, установленным в верхней части бака 1``, спускником установленным в нижней части бака 1``, 3-мя опорными ножками. Бак может поставляться с наклеенной на корпус теплоизоляцией толщиной 22 мм (тип VT-T).
Размеры «С» и «D» зависят от диаметра присоединительных фланцев и уточняются при заказе. Вход охлажденной воды «А» (расположен внизу), выход охлажденной воды «А» вверху. Бак рекомендуется устанавливать после холодильной машины (а не до холодильной машины) для аккумуляции охлажденной воды.
РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК (опция)
Мембранный вертикальный расширительный бак, с резьбовым соединением снизу, PN10. Бак имеет возможность замены резиновой мембраны. Бак укомплектован гибкой подводкой из металлического гофрированного шланга диаметром 1" длиной 1,5 м, двумя отсечными шаровыми вентилями 1" со спускниками и предохранительным клапаном 1", с настройкой на «сброс» на 8 бар.
Объем бака, | Диаметр | Высота, | Высота до | Макс. | Предустановленное | Диаметр |
V, л | D, мм | мм | фланца, мм | давление, бар | давление, бар | присоединения, мм |
500 | 750 | 1.560 | 188 | 10 | 1,5 | 1 1/2" |
750 | 750 | 2.075 | 150 | 10 | 1,5 | 1 1/2" |
1.000 | 850 | 2.100 | 120 | 10 | 1,5 | 1 1/2" |
1.500 | 850 | 2.420 | 220 | 10 | 4,0 | 2" |
Если вас заинтересовала информация про гидромодули, то специалисты нашей компании подготовят ТКП в кратчайшие сроки. Для этого перейдите в соответствующий раздел сайта: Подготовка ТКП. Если вас интересует ремонт и постгарантийное обслуживание, тогда вам сюда.